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不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

對于旋壓頭，坯料在壓制過程中由壓頭連續(xù)錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。只要過程被適當?shù)乜刂?，過程變薄就可以被控制。變薄超標的主要原因是:一是壓邊力過大，拉坯自由度?。黄浯?，毛坯和模具光滑度差，潤滑效果差，導致毛坯抗拉強度大，拉伸效果差。第三，對滾筒壓制過程的不良控制導致不均勻的壁厚減小。

擦傷缺陷及其原因分析擦傷是頭部加工過程中的一種表面損傷缺陷。劃痕可能出現(xiàn)在內表面和外表面。

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從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

只要過程被適當?shù)乜刂?，過程變薄就可以被控制。變薄超標的主要原因是:一是壓邊力過大，拉坯自由度??；其次，毛坯和模具光滑度差，潤滑效果差，導致毛坯抗拉強度大，拉伸效果差。第三，對滾筒壓制過程的不良控制導致不均勻的壁厚減小。

擦傷缺陷及其原因分析擦傷是頭部加工過程中的一種表面損傷缺陷。劃痕可能出現(xiàn)在內表面和外表面。劃痕的主要原因是:，模具表面不夠光滑，有尖銳的缺陷。

頭部開裂后的處理方法是再加工。為了避免再次開裂，壓力容器制造商應在不銹鋼封頭冷成型后立即進行熱處理，以恢復材料性能。壓力容器制造企業(yè)應注意:(1)準備材料性能熱處理恢復試驗件，并對試驗件進行測試和評價；(2)容器頭部的腐蝕、污垢和有害雜質必須在熱處理前清除，清除后必須進行處理和鈍化；(3)避免熱處理后頭部尺寸變形。

低溫塑性變形時，金屬的硬度和強度增加，而塑性和韌性隨著變形的增加而降低。這是冷硬化，也稱為應變硬化。