商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省商丘市虞城縣杜集鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):壓力容器,焊接球,鋼球,封頭,管帽生產(chǎn)及銷(xiāo)售
業(yè)務(wù)熱線:1553-9042888
QQ:454498838
因此為保證網(wǎng)架質(zhì)量安全,應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)及完工后的撓度值之控制。三質(zhì)量要求與偏差1.節(jié)點(diǎn)板尺寸允許偏差±2mm,夾角允許偏差±20“2.焊接球壁厚允許減薄量為13%,且不大于1.5mm球外徑偏差,當(dāng)球外徑≤300mm,允許±1.5mm,當(dāng)球外徑300mm時(shí),允許偏差±2.5mm,球圓度分別為外徑≤300mm時(shí)為1.5mm,300mm時(shí)為2.5mm3.螺栓球的各孔螺紋尺寸應(yīng)符合《普通螺紋基本尺寸》GB156-81粗牙螺紋的規(guī)定,公差則應(yīng)符合《普通螺紋公差與配合》GB197-816H級(jí)精度要求4.桿件焊接收縮量當(dāng)鋼管球節(jié)點(diǎn)加襯管時(shí),每個(gè)焊口放1.5-3.5mm,鋼管球節(jié)點(diǎn)不加襯管時(shí),每個(gè)焊口放1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)2.0-3.0mm5.焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用鋼管與球焊成試件進(jìn)行單向軸心受拉和承壓的承載力檢驗(yàn)6.螺栓球節(jié)點(diǎn)的成品球必須對(duì)大受力的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)7.焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼后,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,對(duì)大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫,必須作無(wú)損檢測(cè)。8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后及屋面施工完應(yīng)測(cè)撓度值,
三,拔桿安裝
本吊裝方案由4根Φ426×10,?=2100的普通焊管加工成獨(dú)立拔桿進(jìn)行抬吊,拔桿安裝位置必須處于一拼單元(條塊)的四角相鄰4個(gè)下弦節(jié)點(diǎn)的中心交點(diǎn)上,否則將影響網(wǎng)架就位。
四,吊裝受力分析
根據(jù)吊裝工藝和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)情況,本網(wǎng)架每段重量為80t,負(fù)荷不均衡系數(shù)取1.25,故拔桿荷載為:800÷4×1.25=250KN
4.1一套起重滑輪組計(jì)算荷載(P)
P=1.1(Q+q)÷cos4°
1.1—?jiǎng)虞d系數(shù)?。ò唇g磨考慮)
Q—吊裝荷載
Q=250÷2=125KN
q—吊裝索具重量取KN
P=1.1(125+5)÷cos4°=143.35KN(一套滑輪組荷載)
每一頂點(diǎn)安放一臺(tái)600kN液壓頂升機(jī),頂升機(jī)的下端頂帽連接多節(jié)格構(gòu)式承重架,承重架用鋼銷(xiāo)、高強(qiáng)螺栓相連接。操作臺(tái)因場(chǎng)地原因,只能放于網(wǎng)架格內(nèi)。
液壓頂升設(shè)備操作臺(tái)
液壓頂升設(shè)備組裝
3、將整體網(wǎng)架頂升
⑴鋼網(wǎng)架頂升前要進(jìn)行自檢,檢查焊縫是否合格,軸線是否準(zhǔn)確。確認(rèn)所有數(shù)據(jù)均符合設(shè)計(jì)要求后,才能頂升。
平整度、軸線位置檢查 焊接球焊縫檢查
⑵鋼網(wǎng)架頂升前應(yīng)選擇好臨時(shí)頂升點(diǎn)。如果網(wǎng)架頂升過(guò)程中剛度不夠,還應(yīng)采用辦法對(duì)被頂升網(wǎng)架進(jìn)行加固。
⑶制訂頂升方案,調(diào)試頂升設(shè)備:對(duì)頂升設(shè)備如液壓油路的檢查,保證頂升能平穩(wěn)、連續(xù)、各頂升點(diǎn)同步。
祁經(jīng)理先生
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