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不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施

減薄中超標缺陷的預防措施減薄的控制主要是在制造過程中。整體減薄應(yīng)考慮配料的厚度是否足夠，坯料尺寸是否能保證足夠的坯料夾持器寬度。局部減薄的控制應(yīng)確保滾筒壓制過程的正確性和工人的熟練程度。

刮傷缺陷的預防措施為了減少刮傷缺陷，在沖壓頭部之前，應(yīng)清潔毛坯表面，以避免沖壓過程中粘附硬物刮傷表面。定期清洗上下模具，以減少氧化皮粘附；定期檢查模具有無損壞。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

裂紋和凹坑缺陷的預防措施裂紋控制措施包括:嚴格控制材料質(zhì)量，材料的力學性能、化學成分、金相組織和工藝性能指標符合技術(shù)標準；工人熟悉加工工藝，控制沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上、下壓環(huán)的接觸面涂潤滑油，防止頭部開裂。防止凹坑主要是為了確保上模位于壓邊環(huán)的中心，并防止偏心。測量工具應(yīng)在現(xiàn)場可用，不允許進行眼睛評估。

不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復措施分析：

在不銹鋼壓力容器封頭的加工過程中，缺陷是不可避免的。雖然有些缺陷超過標準，但修復后的封頭的安全性能不會受到很大影響。

模具蝕刻的影響不可低估。它不僅起到裝飾產(chǎn)品的作用，而且使產(chǎn)品更加美觀大方。能滿足視覺要求，由于產(chǎn)品表面光滑如鏡，容易被灰塵和指紋劃傷和沾污，成型過程中產(chǎn)生的缺陷、絲痕和波紋無疑會暴露在產(chǎn)品光滑的表面。

同時，模具侵蝕能起到防滑、防旋轉(zhuǎn)的作用，而且手感好。本發(fā)明可以掩蓋產(chǎn)品在成型過程中表面產(chǎn)生的缺陷，使產(chǎn)品外觀美觀，符合視覺要求。制成麻點或啞光面，可防止反光，消除眼睛疲勞，增強整個模具的藝術(shù)美。